9月9日16時33分，由哈爾濱電氣集團有限公司（簡稱“哈電集團”）研制的白鶴灘右岸電站首臺百萬千瓦水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子順利吊入機坑。至此，世界單機容量最大的白鶴灘水電站右岸首臺（14號機）轉(zhuǎn)子實現(xiàn)成功吊裝，標志著白鶴灘電站工程建設進入全面總裝階段。本文轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡，如涉及版權(quán)問題請發(fā)現(xiàn)及時聯(lián)系，我們定會配合刪除；我公司主要生產(chǎn)電站閥門系列,包括電站閘閥,電站截止閥,電站止回閥,電站球閥;調(diào)節(jié)閥和冶金閥等。

白鶴灘右岸全部8臺百萬千瓦機組的研制，是哈電集團電機公司繼成功研制三峽、溪洛渡、向家壩等巨型水電機組后，又一次憑借一流的技術(shù)實力、超強的制造質(zhì)量、優(yōu)異的服務水平，承擔的又一世界級的超級工程裝備研制任務。經(jīng)過不懈努力，哈電集團陸續(xù)突破了產(chǎn)品研發(fā)、設計、制造等重大難題，先后成功制造了世界首臺精品座環(huán)、首臺精品導水機構(gòu)、首臺精品長短葉片轉(zhuǎn)輪等重要部件，持續(xù)推動世界水電裝備制造邁入了百萬千瓦機組的“無人區(qū)”。

轉(zhuǎn)子作為水輪發(fā)電機提供旋轉(zhuǎn)磁場、能量轉(zhuǎn)換和傳遞轉(zhuǎn)矩的重要部件，決定著水輪發(fā)電機的穩(wěn)定性，也決定著整個百萬千瓦機組運行性能、運行效率以及安全性、穩(wěn)定性。

白鶴灘水電站14號機轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子支架、磁軛和磁極等三大部分組成，轉(zhuǎn)子外徑16.5米，高近3.9米，總重量超過2000噸，堪稱“龐然大物”。為打造白鶴灘水輪發(fā)電機精品轉(zhuǎn)子，哈電集團電機公司科研團隊結(jié)合白鶴灘機組運行功率要求高、傳遞扭矩參數(shù)大等特點，圍繞保證轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性進行了深入的計算分析與綜合論證，最終在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設計中，采用了自主研發(fā)的、已經(jīng)在同類機組中成功應用的成熟技術(shù)，轉(zhuǎn)子磁軛的分段設計、轉(zhuǎn)子磁極的多T尾向內(nèi)打鍵結(jié)構(gòu)，配合工地加工轉(zhuǎn)子支架主力筋的創(chuàng)新舉措，有效保證了轉(zhuǎn)子的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。

該項目執(zhí)行過程中，哈電集團電機公司始終秉承著“嚴細實”的工作態(tài)度，以精細過程保證精品結(jié)果。在轉(zhuǎn)子支架主力筋加工上，哈電集團電機公司優(yōu)化工藝方案，取消了工藝孔的加工，調(diào)整了焊接順序，在縮短安裝周期的同時，更好地保證了轉(zhuǎn)子副立筋的徑向和軸向垂直度，為后續(xù)安裝創(chuàng)造了有利條件。磁軛疊裝中，哈電集團電機公司借助三維模擬技術(shù)反復推敲多套安裝方案，通過制作專用安裝工具等舉措，進一步提高了磁軛安裝質(zhì)量。通過嚴格的工藝過程控制，白鶴灘首臺轉(zhuǎn)子的重要參數(shù)始終處于高質(zhì)量水平，磁軛裝配加熱前、后和磁極掛裝后的轉(zhuǎn)子圓度數(shù)值均達優(yōu)于白鶴灘精品標準。

白鶴灘右岸首臺轉(zhuǎn)子加工裝配過程中，三峽集團組織施工、監(jiān)理等各參建單位高效協(xié)作、精心施工，嚴抓質(zhì)量、安全，保證工作效率和生產(chǎn)進度。8月19日，白鶴灘右岸首臺轉(zhuǎn)子磁極掛裝完成。由白鶴灘項目業(yè)主組建的驗收組，對右岸首臺轉(zhuǎn)子進行了尺寸檢測和試驗檢驗。結(jié)果顯示，該轉(zhuǎn)子磁極掛裝后整體圓度等主要參數(shù)均優(yōu)于合同標準要求，完全能夠保證機組運行參數(shù)處于行業(yè)最好水平。

據(jù)了解，白鶴灘水電站位于四川省寧南縣和云南省巧家縣交界處，矗立于金沙江下游干流河段上，是目前在建的世界最大水電工程。電站總裝機容量1600萬千瓦，電站左、右岸共安裝16臺當今世界單機容量最大的100萬千瓦機組，右岸電站8臺機組全部由哈電集團電機公司承制。電站首批機組計劃于2021年7月1日前投產(chǎn)發(fā)電。電站建成后，年平均發(fā)電量將達624.43億度，同時在防洪、攔沙等方面綜合效益顯著，且節(jié)能減排效益極其顯著，是世界級的“超級工程”。